壓鑄行業(yè)應用紅外熱像儀溫度控制及產(chǎn)品檢測視頻案例
壓鑄行業(yè)應用紅外熱像儀溫度控制及產(chǎn)品檢測視頻案例
在鑄造行業(yè)的產(chǎn)品壓鑄過(guò)程中之所以會(huì )出現縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等產(chǎn)品缺陷，很多時(shí)候是因為模具溫度失控導致的。
模具的表面溫度對于模具加工出的產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，檢測模具表面溫度分布對于確保工藝品質(zhì)，高效無(wú)缺陷的進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)具有至關(guān)重要的意義。
隨著(zhù)紅外熱像儀技術(shù)的發(fā)展，紅外熱像儀硬件成本的不斷降低，使用紅外熱像儀對模具表面溫度進(jìn)行檢測和實(shí)時(shí)監測成為可能，紅外非接觸測溫的一些優(yōu)點(diǎn)也為此項工作帶來(lái)了很多便利。
典型應用：
對模具和加工件的表面溫度進(jìn)行檢測或監測
在無(wú)需中斷生產(chǎn)流程的情況下，紅外熱像儀即可有效的防止鑄造過(guò)程中存在的各種問(wèn)題。由于不必要的使用溫度調節，壓縮空氣，水基潤滑劑，脫模劑等，造成加工過(guò)程中模具溫度過(guò)高或者過(guò)低對于零件的質(zhì)量，模具的使用壽命，生產(chǎn)周期以及能源消耗和維護成本等產(chǎn)生不良的負面影響。
優(yōu)化壓鑄工藝
在模具噴涂前和噴涂后，監控型紅外熱像儀自動(dòng)對每一次壓鑄循環(huán)生成的模具分布的全輻射熱圖做保存分析，提供有關(guān)模具熱圖分布的熱感應圖像，得到模具熱分布的詳細信息。從而使客戶(hù)對于當前工藝條件有最直觀(guān)的判斷。鑄造工程師可以通過(guò)對模具噴涂過(guò)程的優(yōu)化以實(shí)現對模具溫度的快速調整。
裂紋，鑄件表面粗糙，灰色或者黃色斑點(diǎn)，缺料，鑄件翹曲，銹蝕等均被認為是與模具溫度相關(guān)的鑄造缺陷，通過(guò)紅外熱像儀對壓鑄工藝做全面的控制就可以大大提升控制水平。
紅外熱像儀可以在現場(chǎng)抓取高質(zhì)量的紅外熱圖像，并且存貯在后臺的計算機中，對于每一模的溫度都做保存，并且通過(guò)后臺的軟件作出統計分析，對于生產(chǎn)的工藝作出全面的控制，大大提高壓鑄廠(chǎng)家的工藝穩定性和數據追溯能力。
上圖為：金屬殘次品回爐溫控應用案例
測試機型：FOTRIC-348X-L25-F
測溫范圍：0-650℃
溫度控制點(diǎn)：
加熱爐出入口
產(chǎn)品溫度
模具溫度
產(chǎn)品冷卻后溫度
紅外熱像儀壓鑄行業(yè)溫度監測演示視頻：